帶鋸床（chuáng）常見故障原因以及處理（lǐ）方法

二手帶鋸床是以鋸帶、圓鋸片或鋸條等為刀具，鋸切金屬方料（liào）、圓料（liào）、管料和型材等的機床。在使用設備時，我們會聽到很尖銳的聲音或者發生鋸條突然折斷（duàn）的意（yì）外狀（zhuàng）況（kuàng）。那麽，我們該（gāi）如何應對這些故障呢（ne）?今天，小編就（jiù）跟大家詳細介紹一下。

一、帶鋸（jù）床發生斷裂的原因

1、可能是軸（zhóu）承（chéng）燒了（le），造成鋸輪傾斜角度變（biàn），在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起，然後鋸條又掉下去，可以聽到明顯的‘啪啪（pā）’聲（shēng），這種情況鋸條不超2天就會斷。

2、鋸床沒清幹淨，鋼絲刷刷的不幹淨，帶鋸條把鐵削帶到了兩個鋸輪子上，有的鐵削會留在鋸輪上，在反複與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。

3、帶鋸床鋼刷停止工作，齒（chǐ）槽充滿切屑（xiè），導致鋸條齒尖斷裂。

4、進給率過（guò）高，導致鋸（jù）條齒尖斷裂。

5、鋸（jù）齒選擇不當，鋸齒太小或者太大，導致鋸條齒尖斷裂。

6、在鋸切過程中（zhōng），工件移動，導致鋸（jù）條齒尖斷裂。

7、張緊力太大，導向塊導向臂磨損。

8、帶鋸條與鋸輪邊緣接觸不良。

9、切削液流量太小（xiǎo）都（dōu）會引起帶（dài）鋸條斷裂（liè）。

二、帶鋸床發生尖（jiān）叫聲音的原因（yīn）

1、導向塊過緊，可調整導（dǎo）向塊間隙。

2、材料中有（yǒu）硬點，可將工作轉動一定的角度再重新切削。

3、帶（dài）領鋸條（tiáo）速度（dù）過快進給量偏大，可（kě）降低速度或進給量。

4、冷卻液選（xuǎn）擇不當或配比不合，可更換冷卻液。

三、帶鋸床（chuáng）工件距斜原（yuán）因

1、由於（yú）液壓係統（tǒng）出現泄漏、調速閥（fá）失控、帶鋸（jù）床（chuáng）傾（qīng）斜等原因造成鋸架不夠平穩下降，出現鋸條抖動切削，造（zào）成鋸斜。

2、如果鋸床兩個導向臂間距過大、鋸條（tiáo）張力不夠、導向塊有磨損（sǔn）及鋸條夾裝不（bú）好，都會直接影（yǐng）響到鋸切質量，進而導致工（gōng）件（jiàn）鋸斜現象的發（fā）生。

3、帶鋸條齒（chǐ）尖異常磨（mó）損或是（shì）磨合不夠。

4、帶鋸床引導臂之間（jiān）距離過大或是引導臂不在同一水平線（xiàn）上，及時調整。